双金属带锯条厂家表示每一个使用双金属带锯条的用户都期望制造商和带锯条销售商提供能够适应高效率切割工件的锯条产品。需要明确指出的是，只有正确选择带锯条的齿形和型号，合理调整和匹配带锯机的参数，才能实现高效切割。

　　一、双金属带锯条齿的分类:

　　目前双金属带锯条厂家和用户对牙齿几何形状和齿形各部分的命名并不一致，但各有各的道理，有的是根据齿形功能命名的(如管齿、拉伸齿);有些是根据牙齿轮廓的几何形状来命名的(如直齿、龟背齿、鹰嘴齿)。

　　二、各种齿形的优缺点和适用范围:

　　1.标准等齿:

　　优点:由于齿距相等，切削工件时切削力均匀，切削表面平整光滑。

　　缺点:双金属带锯条厂家表示使用过程中容易与机床固有频率发生共振，损坏工件和锯片。因为前角为零，所以需要增加进给压力来提高效率。因此，锯片的后沿在锯床导向臂中的合金限位块上加速磨损，降低使用寿命。

　　适用范围:用于切割固体物料和小直径固体物料的捆切。

　　2.标准变齿:

　　优点:由于齿距不相等，可以很好的消除与机床固有频率的共振，切削平稳，噪音降低。这也是实践中出现变齿廓的根本原因。

　　缺点:由于齿距变化不均匀，齿槽的切削空间和工件截面的切削图形不均匀。

　　适用范围:切割槽钢、工字钢、异形钢等各种变截面工件。

　　3.钩齿:

　　优点:双金属带锯条厂家表示钩齿的前角一般为3-10°。切割工件时，锯片本身能产生附加进给压力，前角越大，附加进给压力越大。切削力越大，附加压力越大。从而对锯片的后沿进行减压，有效保护锯片的后沿不受损伤，延长锯片的使用寿命。采用较小的进给压力和适中的线速度切割，将有效提高工作效率。

　　缺点:不适合大进给压力和高速切削。[使用时请特别注意]

　　适用范围:双金属带锯条厂家表示钩齿的等齿和变齿是标准齿的改进。合理选择钩齿双金属带锯条将提高切割效率，节约锯条，降低成本。