合金带锯条生产厂家表示，中国未来的刀锯技术和市场将如何发展?这是仁与智的问题。在我看来，我们刀锯的开发首先会在提高效率上下功夫。因为提高处理效率肯定会成为刀锯用户的重要考虑因素。

　　刀锯用户对提高处理效率的要求在一定程度上是基于社会发展和国际环境发展的要求。2000年至2010年，无锡、上海、北京、广州四市职工平均工资分别增长500%、300%、320%、290%。劳动力成本的增加可以看作是平庸的。而这种人工成本的增加与产品的成本成正比，会导致产品竞争力下降。另一个方面是我们的人民币升值。2005年至2012年初，人民币兑美元汇率从1:8.1左右升至1:6.3.升值近30%。.人民币升值提高了中国出口产品在国外以本币结算的销售价格，而进口产品以人民币结算的价格下降。

　　这给出口产品的国内企业和进口更多国外产品的行业带来了额外的竞争压力。如果要淡化这些负面影响，提高处理效率将成为刀锯用户的解决之道。因为一旦效率提高，单位时间内生产的产品数量就会增加，分摊到单个产品上的设备成本、人工成本、管理成本就会减少，产品的总成本也会大大降低。刀锯的加工效率需要在刀锯的制造技术和应用技术两方面下功夫。不过，本文只是从刀锯制造技术方面阐述自己的分析。

　　合金带锯条生产厂家表示，在刀锯的制造技术方面，首先是刀锯的材料技术。刀锯的材料技术有望朝两个方向发展：新型材料和原始材料的高性能。

　　2011年欧洲机床展上，德国LMT的“滚王”(SpeedCore)就是一种新型材料的例子。这款滚刀的材质应该说既不是高速钢也不是硬质合金，其化学成分如表1所示。据兰琪介绍，由于新材料中不含碳，“滚刀王”是没有不再通过金属合金硬化，而是通过时效硬化来提高材料的耐磨性，这是一种新的材料技术。采用该材料技术制造的滚刀，切削速度较传统高速钢滚刀可提高50%以上，比粉末冶金高速钢(HSS-PM)提高30%以上。

　　目前高性能材料的主要趋势是颗粒细化和添加一些微量元素来提高材料的性能。我们中的许多人都听说过纳米材料的魔力。虽然看起来刀锯纳米材料还处于实验室阶段，没有进入商业应用阶段，但相信在未来30年内，纳米技术刀锯材料将逐步进入应用阶段。

　　合金带锯条生产厂家表示，纳米材料一般是指粒径在100nm以下，即0.1μm以下的材料。据笔者了解，就整体硬质合金和可转位刀片而言，直径0.1mm以下的微型钻头和微型铣刀将使用粒径约为0.7μm的亚纳米材料，而其他刀锯的材料能用到1~1.3μm颗粒的硬质合金，就已经可以称为超微粒子了。一般来说，细晶粒的硬质合金强度远高于粗晶粒的硬质合金，对提高刀锯的性能有很大帮助。表2是德国Ruebig的两种整体硬质合金材料的性能比较。可以看出，0.5μm颗粒的硬质合金强度比2μm颗粒的硬质合金强度高30%。预计在未来30年内，细晶粒和超细晶粒硬质合金的比例将增加。同样，在高速钢范围内，细晶粒粉末冶金高速钢也将逐步取代具有针状马氏体的普通高速钢。